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簡(jiǎn)述:橋梁伸縮縫的安裝順序及施工工藝
作者:春弘工程  來(lái)源:本站  發(fā)布時(shí)間:2018-9-10
簡(jiǎn)述:橋梁伸縮縫安裝的工藝及順序

橋梁伸縮縫安裝的工藝及步驟:
⑴、伸縮縫安裝之前,安裝時(shí)的實(shí)際氣溫與出場(chǎng)時(shí)的溫度有較大出入時(shí),須調整組裝定位空隙值,伸縮縫定位寬度誤差為±2mm,要求誤差為同一符號,不允許一條縫不同位置上同時(shí)出現正負誤差。
⑵、伸縮縫的標高控制與固定:
采用10*10角鋼作定位角鋼,使伸縮縫上頂面比兩側瀝青砼面層的標高低約2~3mm,控制伸縮縫的標高,然后對伸縮縫的縱向直線(xiàn)度也進(jìn)行調整。伸縮縫的標高與直線(xiàn)度調整到符合設計要求后,可進(jìn)行臨時(shí)固定,固定時(shí)應沿一端向另一端依次將伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預留槽內的預埋鋼筋每隔2-3個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn),兩側對稱(chēng)施焊,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位,嚴禁從一端平移施焊,造成伸縮縫翹曲。
⑶、橋梁伸縮縫的焊接:
固定后應對橋梁伸縮縫的標高應再復測一遍,確認在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現任何變形、偏差后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時(shí)焊牢,一次全部焊牢。如有困難,可先將一側焊牢,待達到預定的安裝氣溫時(shí),再將另一側全部焊牢。注意焊點(diǎn)與型鋼距離不小于5cm,以免型鋼變形。在焊接的同時(shí),應隨時(shí)用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度,平整度應控制在0—2mm范圍,否則很容易出現跳車(chē)現象。在固定焊接時(shí),對經(jīng)常出現的預留槽內預埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現象,要采用U型、L型、S型鋼筋進(jìn)行加固連接,以確??p體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長(cháng)度應不小于10cm,應按照規范要求,采用淺接觸,保證焊接長(cháng)度。嚴禁出現點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現象。伸縮縫焊接牢固后,應盡快將預先設定的臨時(shí)固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去,使其自由伸縮,此時(shí)應嚴格保護現場(chǎng),防止施工車(chē)輛誤壓。

⑷、模板安裝。模板采用纖維板,模板應做的牢固、嚴密,能在砼振搗時(shí)而不出現移動(dòng),并能防止沙漿流入伸縮縫內,以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進(jìn)入型鋼內側溝漕內,型鋼的上面必須要用膠布封好。

橋梁伸縮縫砼澆注:
A、澆注前應在縫兩側鋪上塑料布,保證砼不污染路面。
B、砼振搗時(shí)應兩側同時(shí)進(jìn)行,為保證砼密實(shí),特別是型鋼下砼的密實(shí),用振搗棒振至不再有氣泡為止。

C、砼振搗密實(shí)后,用抹板搓出水泥漿,分4-5次按常規抹壓平整為止。這道工序應特別注意平整度,砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜,過(guò)高或過(guò)低都會(huì )造成跳車(chē)現象。

橋梁伸縮縫保養:
A、水泥砼澆筑完成后,然后覆蓋麻袋或草苫子,嚴格灑水養生,養生期不少于7天。養生期間嚴禁車(chē)輛通行。
B、經(jīng)過(guò)保養,水泥砼強度達到設計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把縫內充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后,嵌入橡膠條。
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